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电镀锌冲孔网的几种表面缺陷

文章出处:admin热度:发表时间:2019-08-12

与热镀锌板的加工生产的方法差求不多,电镀锌板的生产制造方法也采用多次电镀法,可分为准备要处理(清洗段)和开始电镀这两个大步骤。电镀锌板的产品质量在很大的程度上比较依赖于电镀前的清洗产品的好坏。电镀锌后处理的方法的最主要是为了提升镀锌钢板的表面的耐腐蚀性能,使产品镀锌钢板的使用寿命加长。镀后处理主要包括磷化处理和镀铬处理。除去原板本身的原因外,任何工序操作不当都会造成质量问题。一般表面缺陷有:点蚀:指涂层表面的不规则孔,其特征是形状、尺寸和深度不同。点通常是由电镀过程中基体缺陷或异物粘附造成的。毛刺:在涂层表面有突出和刺状感觉的异物,通常具有显著的向上方向或高电流密度。

电镀锌锌层厚度通过控制电流密度和带速来控制,即增大电流密度和降低带速可以增加锌层厚度。但是,也有一些限制。当带速很低,电流密度较高时,涂层表面会变得粗糙,影响涂层质量。针孔:涂层表面的小孔与针尖上的小孔相似。尽管它们的密度和分布不同,但在放大镜下观察时,它们的大小和形状通常是相似的。针孔通常是由于电镀过程中氢气泡吸附而产生的缺陷。在电镀反应中,会产生大量的气泡。如果这些气泡没有及时消除,它们将停留在铝带表面和阳极之间。阳极和铝带表面被气体层覆盖,影响导电性,导致铝带表面局部电镀。斑点:涂层表面的污点和黑点等缺陷。电镀过程中,由于金属离子沉积不良,异物粘附或钝化处理后钝化液清洗不干净。阴阳:涂层表面局部亮度或颜色不均匀的缺陷,在同类产品中多数情况下表现出一定的规律性。局部不镀:不同尺寸和形状的镀层表面有漏镀缺陷、露铁点或斑点(工艺规程除外)。剥离:涂层开裂或无开裂缺陷,冲孔网板剥离。通常是因为电镀前的预处理不好。


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